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科技創(chuàng)新驅(qū)動“變廢為寶” 山東水局實現(xiàn)降本增效新突破
為深入貫徹落實集團公司科技創(chuàng)新發(fā)展戰(zhàn)略，山東水局積極踐行“將降本增效理念融入集團公司全鏈條”的要求，深耕環(huán)保板塊，聚焦有機廢棄物資源化利用領(lǐng)域，持續(xù)推進技術(shù)攻關(guān)與工藝優(yōu)化，在科技創(chuàng)新與降本增效方面取得系列突破。數(shù)據(jù)顯示，通過工藝提升改造和技術(shù)革新，企業(yè)外運粗渣比例由原20%降至9%以下，物料提油率由3.1%提升至3.9%，實現(xiàn)油脂收入同比增長9%，預(yù)處理粗渣焚燒費用降低51%，初步形成了科技創(chuàng)新與降本增效相互促進的發(fā)展新模式。
面對有機廢棄物減量化與資源回收率的雙重挑戰(zhàn)，山東水局統(tǒng)籌經(jīng)濟效益與生態(tài)效益，從生產(chǎn)源頭著手，開展全鏈條物質(zhì)流向梳理，精準識別物料損耗關(guān)鍵環(huán)節(jié)。通過全流程優(yōu)化、精細化管控和數(shù)字化決策的系統(tǒng)推進，實現(xiàn)了有機廢棄物的二次分類回收和精準破碎、系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)物料精準清洗、不同含油率廢棄油脂的精準分類提煉，從根源增加了油脂的回收率，構(gòu)建起高效、科學(xué)的資源循環(huán)利用體系。
山東水局通過一系列扎實舉措，在三個層面實現(xiàn)了有效突破：一是強化源頭管理，重構(gòu)物料流向路徑。從生產(chǎn)流程前端入手，通過物料流向分析與再造，精準識別并消除物料流轉(zhuǎn)過程中引起的有機物回收浪費環(huán)節(jié)與油脂的損耗點。通過對有機廢棄物的二次分類回收、系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)物料精準清洗，實現(xiàn)粗渣產(chǎn)生量的降低，同步提升物料中含油組分的富集程度，為后續(xù)高效回收奠定堅實基礎(chǔ)。二是深化過程調(diào)控，實現(xiàn)精細化運營。在工藝執(zhí)行層面，推動標準化操作與參數(shù)化管控深度融合，開發(fā)運行了全流程數(shù)據(jù)管控工具，對物料濃度調(diào)配、提油參數(shù)、有機物回收比例、初級廢棄油脂分類等核心點實施精準調(diào)控，實現(xiàn)了有機物回收全過程管理機制，在保障主線處理效率的同時，截留大量的含油有機物返回工藝系統(tǒng)內(nèi)，有效地將油脂保留在系統(tǒng)內(nèi)部，顯著提升了粗油脂的提取率，實現(xiàn)資源“吃干榨盡”、價值應(yīng)收盡收。三是依托數(shù)據(jù)驅(qū)動，釋放系統(tǒng)潛能。為最大限度挖掘工藝潛力，構(gòu)建了多參數(shù)耦合分析模型，將物料溫度、濃度等變量與離心機參數(shù)、油品品質(zhì)、有機物二次回收比率、油脂分類處置效能等參數(shù)變量與系統(tǒng)工藝的能耗進行聯(lián)動分析?；诮陙矸e累的運行數(shù)據(jù)，精準優(yōu)化系統(tǒng)各參數(shù)最優(yōu)運行區(qū)間，解決以往參數(shù)匹配模糊、回收效率偏低等問題，為提油率的持續(xù)提升提供了扎實的技術(shù)支撐。
目前，這些創(chuàng)新舉措已整合形成覆蓋源頭、過程與末端的完整技術(shù)體系，不僅顯著提升粗渣減量成效，支撐“無廢化”運營，更推動油脂回收效率的增長，實現(xiàn)了環(huán)境效益與經(jīng)濟效益的雙重提升。
面向未來，山東水局將持續(xù)堅持科技創(chuàng)新，在推動降本增效的同時，不斷增強核心競爭力，為集團公司科技創(chuàng)新貢獻更多實踐成果與創(chuàng)新經(jīng)驗。
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